鶴壁市英華儀器儀表有限公司
全自動(dòng)工業(yè)分析儀 實(shí)驗流程
作者：admin ????發(fā)布日期：2021-10-21???? 關(guān)注次數：
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全自動(dòng)工業(yè)分析儀實(shí)驗流程
首先運行全自動(dòng)工業(yè)分析儀的測試程序，進(jìn)入工作測試菜單，輸入相關(guān)的試樣信息后儀器自動(dòng)稱(chēng)量空坩堝，空坩堝稱(chēng)量完畢，系統自動(dòng)打開(kāi)上蓋，提示放入試樣，然后系統稱(chēng)量試樣質(zhì)量并開(kāi)始加熱。升溫到145℃左右恒溫30分鐘（指按國標方法，溫度與恒溫時(shí)間可自定義設置）后開(kāi)始稱(chēng)量坩堝，當坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統設定值（默認0.0006克）時(shí)水分分析結束，系統報出水分測定結果，此時(shí)系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動(dòng)稱(chēng)量加坩堝蓋質(zhì)量，然后系統控制高溫爐繼續升溫，目標溫度900℃（系統自動(dòng)打開(kāi)氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在4～5L/min），高溫爐溫度升到900℃，恒溫規定的時(shí)間后，系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)上蓋開(kāi)始降溫，當高溫爐溫度降到設定值時(shí)，儀器自動(dòng)稱(chēng)量各坩堝質(zhì)量，系統報出揮發(fā)分測定結果。此時(shí)系統再次升溫至845℃恒溫（系統會(huì )打開(kāi)氧氣閥，向高溫爐內通氧氣，氣體流量控制在4～5L/min），之后系統開(kāi)始稱(chēng)量坩堝，當坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統設定值（默認0.0006克）時(shí)灰分分析結束，系統報出灰分測定結果，并打印結果或報表（如果在系統設置中設置了打印）
首先運行全自動(dòng)工業(yè)分析儀的測試程序，進(jìn)入工作測試菜單，輸入相關(guān)的試樣信息后儀器自動(dòng)稱(chēng)量空坩堝，空坩堝稱(chēng)量完畢，系統自動(dòng)打開(kāi)上蓋，提示放入試樣，然后系統稱(chēng)量試樣質(zhì)量并開(kāi)始加熱。升溫到145℃左右恒溫30分鐘（指按國標方法，溫度與恒溫時(shí)間可自定義設置）后開(kāi)始稱(chēng)量坩堝，當坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統設定值（默認0.0006克）時(shí)水分分析結束，系統報出水分測定結果，此時(shí)系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動(dòng)稱(chēng)量加坩堝蓋質(zhì)量，然后系統控制高溫爐繼續升溫，目標溫度900℃（系統自動(dòng)打開(kāi)氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在4～5L/min），高溫爐溫度升到900℃，恒溫規定的時(shí)間后，系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)上蓋開(kāi)始降溫，當高溫爐溫度降到設定值時(shí)，儀器自動(dòng)稱(chēng)量各坩堝質(zhì)量，系統報出揮發(fā)分測定結果。此時(shí)系統再次升溫至845℃恒溫（系統會(huì )打開(kāi)氧氣閥，向高溫爐內通氧氣，氣體流量控制在4～5L/min），之后系統開(kāi)始稱(chēng)量坩堝，當坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統設定值（默認0.0006克）時(shí)灰分分析結束，系統報出灰分測定結果，并打印結果或報表（如果在系統設置中設置了打印）
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